O nas
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Założona w 2012 roku firma Suzhou Heaten jest profesjonalnym dostawcą usług projektowania i produkcji form metalowych oraz producentem precyzyjnych części. Produkty firmy Heaten są szeroko stosowane w motoryzacji, elektronice użytkowej, medycynie i innych dziedzinach. Specjalizujemy się w głębokim tłoczeniu, projektowaniu precyzyjnych form metalowych i wytwarzaniu wyrobów.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Tak Chiny Producent spersonalizowanych, wieloskładnikowych, inteligentnych części zamiennych do samochodów I OEM/ODM Wielokomponentowa firma Smart Auto Parts. „Posiadamy duże doświadczenie w zakresie materiałów takich jak stal nierdzewna, aluminium, miedź i żelazo. Nasz sprzęt obejmuje: 30 precyzyjnych urządzeń do obróbki tłoczenia (prasy dziurkujące 110T-1000T), 20 urządzeń do produkcji form (cięcie drutu, centrum obróbcze, szlifowanie wodne, szlifowanie precyzyjne itp.) oraz sprzęt do kontroli i testowania (sześciokątna trójwspółrzędna, 2,5-wymiarowa, maszyna do testów w mgle solnej itp.).”
Posiadamy certyfikaty IATF16949, ISO9001 i ISO14001. Wdrażamy koncepcję „obsługa, jakość”, a najważniejszy jest dla nas człowiek, aby sprostać potrzebom klientów.
Kultura korporacyjna
Filozofia korporacyjna
Nasza wizja
Poprzez ciągły rozwój firma zostanie przekształcona w przedsiębiorstwo produkujące części samochodowe.
Nasza misja
Łączymy najnowocześniejszą technologię z duchem służenia społeczeństwu, aby tworzyć wartość dla klientów.
Nasze wartości
Zorientowanie na ludzi, dążenie do doskonałości, ciągła innowacyjność i wyniki korzystne dla obu stron.
Założona w
Powierzchnia budynku
Dział techniczny
Więcej nacisków uderzeniowych zainstalowanych w celu zaspokojenia potrzeb samochodowych Sunroof Project
Więcej zagranicznych przedsiębiorstw i wprowadzonych. Biznes ma szybki wzrost
High-Tech Enterprises Certification
Wprowadzono 600 ton zakupionych prasowych i bardzo ważnych strategicznych klientów. Sprzęt jednocześnie.
TS16949 Certyfikat
Rozpoczęto działalność motoryzacyjną, w tym narzędzia do wytłoczenia i produkcja produktów. 3
Ustanowiony Centrum Połączenia, Zespół projektowy
ISO 9001 i jest certyfikat 01400
W 2012 r. Stamping ustalił.
Rosnąca fala innowacji w podwoziach Światowy przemysł motoryzacyjny przechodzi fundamentalną transformację, ponieważ popyt na części do podwozi osiąga niespotykany dotychczas poziom. Ten gwałtow...
dowiedz się więcejW świecie precyzyjnej obróbki metali, części głęboko tłoczone są podstawowymi elementami w niezliczonych gałęziach przemysłu. Proces ten przekształca blachę w złożone, jednolite kszta...
dowiedz się więcejJakie są Części zamienne do konstrukcji samochodowych Definicja i zakres Części zamienne do konstrukcji samochodowych odnoszą się do elementów stanowiących część układu noś...
dowiedz się więcej 1. Fundacja technologii głębokiej formy i precyzyjnego stemplowania
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. stworzył unikalne zalety techniczne dzięki latom akumulacji w projektowaniu i produkcji metalowej formy. Części samochodowe, zwłaszcza części wieloskładnikowe dla inteligentnych samochodów, zwykle mają wysokie wymagania techniczne, takie jak precyzja, wytrzymałość, trwałość i lekka waga. Aby spełnić te wymagania, Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. wykorzystuje wiodące procesy i zaawansowane sprzęt w technologii głębokiego rysunku i projektowaniu matrycy.
Proces głębokiego rysowania Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. może dokładnie przetworzyć różne materiały metalowe (takie jak stal nierdzewna, aluminium, miedź itp.) W części z złożonymi kształtami bez wpływu na ich wytrzymałość i stabilność strukturalną. Precyzyjna konstrukcja formy zapewnia idealne dopasowanie dokładności wymiarowej i geometryczny kształt części samochodowe , unikając w ten sposób niewykwalifikowanych części lub błędów produkcyjnych spowodowanych niedokładnymi formami.
2. Wybór materiałów i optymalizacja procesu
Inteligentne części samochodowe zwykle muszą zwrócić szczególną uwagę na cechy wysokiej wytrzymałości, niskiej masy i trwałości w wyborze materiałów. Zespół produkcyjny Heaten ma bogate doświadczenie w przetwarzaniu materiałów metali i może wybrać najbardziej odpowiednie materiały i optymalizować odpowiednią technologię przetwarzania według różnych Części samochodowe wymagania.
W przypadku części silników samochodowych, które wymagają oporu o wysokiej temperaturze i wysokiej wytrzymałości, Heaten wybierze wysokiej jakości stopy ze stali nierdzewnej lub miedzi, podczas gdy w przypadku lekkich skorupy ciała lub części wewnętrznych preferowane są stopy aluminium i stopy aluminium-magneza. Dzięki precyzyjnej technologii głębokiego rysunku firma może zmaksymalizować zmniejszenie masy ciała Wieloskładnikowe inteligentne części samochodowe Bez poświęcania właściwości materiału, poprawiając w ten sposób wydajność paliwa i wydajność energii całego pojazdu.
3. Udajne urządzenia i możliwości produkcji pleśni
Firma ma szereg bardzo precyzyjnych urządzeń, które mogą wspierać produkcję złożonych części. Jego wyposażenie obejmuje 30 precyzyjnych urządzeń do przetwarzania stemplowania (110T-1000T maszyn do uderzeń) i 20 urządzeń do produkcji form (takich jak maszyny do cięcia drutu, centra obróbki, młyny wodne, precyzyjne szlifierki itp.). Sprzęt ten może zapewnić dokładność i stabilność każdej części.
W rzeczywistej produkcji sprzęt do stemplowania firmy może skutecznie zaspokoić różne potrzeby, od małych precyzyjnych części po duże złożone akcesoria. Dzięki precyzyjnie projektowi formy firma jest w stanie wytwarzać wiele inteligentnych akcesoriów motoryzacyjnych o złożonych kształtach i ścisłych wymaganiach wymiarowych. Projektanci pleśni i inżynierowie korzystają z oprogramowania CAD/CAM do trójwymiarowego modelowania i symulacji, aby zapewnić, że konstrukcja pleśni spełnia wymagania projektowe i wcześniej wykryć potencjalne problemy produkcyjne.
4. Dostosowywanie i reakcja na złożony projekt
Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii inteligentnych samochodów, projektowanie akcesoriów staje się coraz bardziej złożone, szczególnie w przypadku wielu inteligentnych akcesoriów motoryzacyjnych (takich jak systemy zarządzania akumulatorami, autonomiczne obudowy czujnika jazdy, inteligentne jednostki kontroli pojazdu itp.), Wymagania są bardziej rygorystyczne. Akcesoria te muszą nie tylko spełniać precyzyjne wymagania wymiarowe, ale także muszą mieć wysoką wytrzymałość i dobrą trwałość, aby poradzić sobie z długoterminowym używaniem samochodów w trudnych środowiskach.
Możliwości projektowania i produkcji formy firmy mogą zapewnić niestandardowe rozwiązania oparte na spersonalizowanych potrzebach klientów. Na przykład w przypadku akcesoriów motoryzacyjnych, które wymagają bardzo precyzyjnych złączy lub obudów czujników, firma może dostosować odpowiednie matryce stemplacyjne zgodnie z wymaganiami projektowymi, aby zapewnić precyzyjne dopasowanie części i uniknąć awarii lub degradacji wydajności spowodowanej złym dopasowaniem.
Zespół inżynierski firmy ma bogate doświadczenie i może ściśle współpracować z klientami, aby zapewnić pełne wsparcie techniczne od początkowego projektu do produkcji gotowej. Poprzez wielokrotne optymalizację procesów projektowania i produkcji pleśni firma jest w stanie skutecznie poradzić sobie z wyzwaniami projektowymi złożonych wieloskładników inteligentnych automatycznych części zamiennych, zapewniając, że każda część może osiągnąć wydajne, bezpieczne i niezawodne standardy wydajności podczas użytkowania.
5. Kontrola jakości i testowanie
W produkcji części precyzyjnych kontrola jakości ma kluczowe znaczenie. Firma zapewnia, że jakość i precyzja każdej części spełniają międzynarodowe standardy za pośrednictwem zaawansowanego sprzętu do testowania (takich jak współrzędne sześciokątne, 2,5-wymiarowe testerzy i testery spray solnych itp.). Te urządzenia testowe mogą wykonywać precyzyjne pomiary na każdym łączu w procesie produkcyjnym, aby zapewnić, że wymiary i tolerancje są kontrolowane w ścisłym zakresie.
Zwłaszcza w przypadku wielu inteligentnych części samochodowych wymagania dotyczące odporności na korozję, odporność na zmęczenie i wysoka wytrzymałość są bardzo wysokie. Firma stosuje testy natryskowe soli i inne specjalne testy, aby zapewnić niezawodność części w długoterminowym użyciu. Zespół kontroli jakości przeprowadzi ścisłe inspekcje każdego produktu opuszczające fabrykę, aby zapobiec wejściem na rynek niekwalifikowanych produktów i zapewnienia, że każda partia części samochodowych może zostać ukończona zgodnie z wysokimi standardami.
6. Zgodność z międzynarodowymi certyfikatami i standardami
Firma przeszła międzynarodowe certyfikaty, takie jak IATF16949, ISO9001 i ISO14001, zapewniając, że jej produkty i usługi spełniają wymagania jakości globalnego przemysłu motoryzacyjnego. Certyfikacja IATF16949 jest szczególnie odpowiednia dla przemysłu motoryzacyjnego, co wymaga od producentów posiadania rygorystycznego systemu zarządzania jakością i mechanizmu ciągłego doskonalenia. Firma ściśle przestrzega tego standardu do produkcji, co nie tylko poprawia wydajność produkcji, ale także skutecznie zmniejsza wskaźnik defektów i zapewnia wysoką jakość wieloskładników inteligentnych automatycznych części zamiennych.
Certyfikacja ISO14001 zapewnia, że firma zwraca uwagę na ochronę środowiska, racjonalnie wykorzystuje zasoby i zmniejsza wpływ na środowisko podczas procesu produkcyjnego. Jest to szczególnie ważne dla przemysłu motoryzacyjnego, ponieważ przepisy środowiskowe stają się coraz bardziej rygorystyczne, a zgodność środowiska firmy zapewnia większą ochronę dla swoich klientów. 3