O nas
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Założona w 2012 roku firma Suzhou Heaten jest profesjonalnym dostawcą usług projektowania i produkcji form metalowych oraz producentem precyzyjnych części. Produkty firmy Xiteng są szeroko stosowane w motoryzacji, elektronice użytkowej, medycynie i innych dziedzinach. Specjalizujemy się w głębokim tłoczeniu, projektowaniu precyzyjnych form metalowych i wytwarzaniu wyrobów.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Tak Dostosowanie w Chinach Producenci zawieszenia pneumatycznego samochodowego I Firma zajmująca się zawieszeniem pneumatycznym samochodów. „Posiadamy duże doświadczenie w zakresie materiałów takich jak stal nierdzewna, aluminium, miedź i żelazo. Nasz sprzęt obejmuje: 30 precyzyjnych urządzeń do obróbki tłoczenia (prasy dziurkujące 110T-1000T), 20 urządzeń do produkcji form (maszyny do cięcia drutu, centra obróbcze, młyny wodne, drobne szlifierki itp.) oraz sprzęt do kontroli i testowania (współrzędne sześciokątne, 2,5-wymiarowe, maszyny do testów w mgle solnej itp.).”
Posiadamy certyfikaty IATF16949, ISO9001 i ISO14001. Wdrażamy koncepcję „serwis, jakość” oraz zasadę zorientowania na ludzi, aby sprostać potrzebom klientów.
Kultura korporacyjna
Filozofia korporacyjna
Nasza wizja
Poprzez ciągły rozwój firma zostanie przekształcona w przedsiębiorstwo produkujące części samochodowe.
Nasza misja
Łączymy najnowocześniejszą technologię z duchem służenia społeczeństwu, aby tworzyć wartość dla klientów.
Nasze wartości
Zorientowanie na ludzi, dążenie do doskonałości, ciągła innowacja i sytuacja korzystna dla obu stron.
Miejsce założenia
Powierzchnia budynku
Dział techniczny
Więcej nacisków uderzeniowych zainstalowanych w celu zaspokojenia potrzeb samochodowych Sunroof Project
Więcej zagranicznych przedsiębiorstw i wprowadzonych. Biznes ma szybki wzrost
High-Tech Enterprises Certification
Wprowadzono 600 ton zakupionych prasowych i bardzo ważnych strategicznych klientów. Sprzęt jednocześnie.
TS16949 Certyfikat
Rozpoczęto działalność motoryzacyjną, w tym narzędzia do wytłoczenia i produkcja produktów. 3
Ustanowiony Centrum Połączenia, Zespół projektowy
ISO 9001 i jest certyfikat 01400
W 2012 r. Stamping ustalił.
W koNkurencyjnym krajobrazie nowoczesnej produkcji osiągnięcie niezrównanej wydajności i opłacalności to nie tylko cel – to konieczność przetrwania i wzrostu. Spośród ...
Przeczytaj więcejW świecie pielęgnacji i ulepSzania samochodów jeden rozmiar rzadko pasuje do wszystkich. Chociaż części producentów oryginalnego wyposażenia (OEM) służą do celów ogóln...
Przeczytaj więcejZrozumienie krytycznej roli sprzętu specjalistycznego Sfera operacji wojskowych wymaga niezrównanej niezawodności, precyzji i trwałości od każdego elementu wyposaże...
Przeczytaj więcejCo to jest tłoczenie progresywne Podstawowa koncepcja Progresywne tłoczenie to proces formowania metalu, podczas którego pasek metalu przechodzi prz...
Przeczytaj więcejOdsłonięcie rdzenia nowoczesnej produkcji 3C Krajobraz produkcyjny komputerów, komunikacji i elektroniki użytkowej (3C) charakteryzuje się niesłabnącym dążeniem do ...
Przeczytaj więcejZawiesiny powietrzne komponenty konstrukcyjne samochodów (takich jak wsporniki, boomy, mosty itp.) Należy znaleźć równowagę między siłą, sztywnością, trwałością, wagą i kosztami. Oto kilka materiałów powszechnie używanych do wytworzenia tych komponentów i ich wpływu na wydajność i bezpieczeństwo samochodów:
1. Stal
Cechy: Stal jest jednym z najczęściej używanych materiałów konstrukcyjnych motoryzacyjnych o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości. Wspólne to stal węglowa i stal stopowa.
Uderzenie:
Wydajność: Wysoka wytrzymałość stali zapewnia, że komponenty mogą wytrzymać duże obciążenia i uderzenia, szczególnie w zderzeniach lub nierównomości drogowej, zapewniając niezawodne wsparcie i ochronę.
Bezpieczeństwo: Doskonałe odkształcenie i odporność na uderzenie stali ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa samochodowego, szczególnie gdy jest stosowany jako element obciążenia w strukturze ciała, może skutecznie wchłaniać siłę uderzenia i zmniejszyć obrażenia pasażerów w wypadkach.
Wady: Stal ma wysoką gęstość i dużą wagę, co może wpływać na wydajność paliwa i wydajność samochodu.
2. Stopy aluminiowe
Cechy: stopy aluminium są szeroko stosowane w branży motoryzacyjnej ze względu na ich lekką wagę, dobrą odporność na korozję i odpowiednią siłę.
Uderzenie:
Wydajność: stopy aluminium mają niższą gęstość, co zmniejsza całkowitą masę korpusu pojazdu i pomaga poprawić wydajność paliwa pojazdu, szczególnie w zakresie pojazdów elektrycznych.
Bezpieczeństwo: Chociaż stopy aluminium są lżejsze, nadal zapewniają wystarczającą siłę, aby zapewnić wydajność komponentów, ale ich odporność na zderzenie nie jest tak dobra jak stal, a odpowiednia struktura projektowania i wzmocnienia jest zwykle wymagana do zrekompensowania tego.
Zalety: Poprawa oszczędności paliwa, zmniejszenie wagi, poprawa obsługi, szczególnie w przypadku pojazdów elektrycznych i pojazdów o wysokiej wydajności.
3. stopy magnezu
Cechy: stopy magnezu są jednym z najlżejszych dostępnych obecnie metali o bardzo niskiej gęstości i często są stosowane w celu zmniejszenia masy pojazdów.
Uderzenie:
Wydajność: Lekkie cechy stopów magnezu zmniejszają całkowitą masę korpusu pojazdu, poprawiając w ten sposób wydajność paliwa i dynamiczną wydajność pojazdu. Ma również dobrą odporność na wibracje.
Bezpieczeństwo: stopy magnezu są stosunkowo miękkie i łatwo dotknięte przez siły uderzenia i mogą nie działać tak dobrze jak stopy stalowe lub aluminium w zderzeniu. Dlatego stopy magnezu są zwykle stosowane do nieobmiłkowych części strukturalnych lub części ze specjalnymi wzorami wzmacniającymi.
Zalety: Zmniejsz wagę i zoptymalizuj ogólną wydajność pojazdu.
4. tworzywa sztuczne i kompozyty o wysokiej wytrzymałości
Cechy: Materiały te są zwykle wykonane z kombinacji włókna węglowego, włókna szklanego i żywicy oraz mają wysoki stosunek wytrzymałości do masy.
Uderzenie:
Wydajność: tworzywa sztuczne i kompozyty o wysokiej wytrzymałości są bardzo lekkie i mogą skutecznie zmniejszyć ogólną wagę samochodu, szczególnie w niektórych częściach wewnętrznych i części strukturalnych bez obciążenia. Materiały te pomagają poprawić dynamiczną wydajność i oszczędność paliwa samochodu.
Bezpieczeństwo: Materiały kompozytowe zwykle mają wysoką odporność na korozję, silną odporność na pogodę i dobrą odporność na zmęczenie, co pomaga przedłużyć żywotność usług. Mają jednak słabą zdolność absorpcji energii w kolizjach i muszą być łączone z innymi materiałami, takimi jak metale, aby zwiększyć ogólne bezpieczeństwo.
Zalety: Redukcja masy ciała, odporność na korozję, długa żywotność usług, odpowiednie dla niektórych części o wysokich lekkich wymaganiach.
5. Stopy tytanowe
Cechy: stopy tytanowe mają bardzo wysoki stosunek wytrzymałości do masy i doskonały odporność na korozję, ale koszt jest wysoki.
Uderzenie:
Wydajność: Wysoka wytrzymałość i lekkie właściwości stopu tytanu sprawiają, że jest to pierwszy wybór komponentów systemu zawieszenia w niektórych wysokiej jakości samochodach i samochodach wyścigowych. Pomaga poprawić wydajność dynamiczną, szczególnie w warunkach wysokiego obciążenia i wysokiej prędkości.
Bezpieczeństwo: stop tytanowy ma wyjątkowo duży wpływ i odporność na zmęczenie, może zapewnić dobrą ochronę w kolizjach i jest szczególnie odpowiedni dla komponentów wymagających wysokiej wydajności i wysokiej niezawodności.
Wady: Wysokie koszty powoduje stosowanie stopu tytanowego stosunkowo ograniczonego, stosowanego głównie w dziedzinach o wysokiej wydajności lub zawodowej.
6. Materiały kompozytowe (polimery wzmocnione włóknem węglowym, CFRP)
Cechy: Materiały kompozytowe z włókna węglowego są znane z ultra wysokiego stosunku wytrzymałości do masy i są szeroko stosowane w samochodach wyścigowych i wysokiej klasy samochodach sportowych.
Uderzenie:
Wydajność: Lekkie i wytrzymałe właściwości CFRP mogą znacznie zmniejszyć wagę komponentów, zapewniając jednocześnie doskonałą siłę i sztywność. Odgrywa to ważną rolę w poprawie przyspieszenia, obchodzenia się i oszczędności paliwa pojazdu.
Bezpieczeństwo: Chociaż CFRP jest bardzo silny, jest krucha i łatwa do złamania wpływu. Dlatego zwykle łączy się z materiałami metalowymi, aby zapewnić ogólne bezpieczeństwo.
Zalety: Poprawa wydajności pojazdów, szczególnie odpowiednie do wyścigowych samochodów, samochodów sportowych i pojazdów wysokiej klasy.
Podsumowanie uderzenia:
Waga: gęstość materiału bezpośrednio wpływa na całkowitą wagę samochodu. Materiały jaśniejsze (takie jak stop aluminium, stop magnezu, włókno węglowe itp.) Pomagają zmniejszyć masę pojazdu i poprawić wydajność paliwa, szczególnie w przypadku pojazdów elektrycznych.
Siła i bezpieczeństwo: Materiały o wysokiej wytrzymałości, takie jak stop stal i tytan, mogą zapewnić lepszą ochronę w kolizjach i zmniejszyć ryzyko obrażeń w wypadkach samochodowych, podczas gdy stopu aluminium i materiały kompozytowe muszą zrekompensować brak wyników kolizji poprzez optymalizację projektowania.
Trwałość i korozja: niektóre materiały (takie jak stop aluminium, stop magnezu, materiały kompozytowe) mają wyjątkowy odporność na korozję, co pomaga przedłużyć żywotność usług motoryzacyjnych i zmniejszyć potrzeby konserwacji.