O nas
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Założona w 2012 roku firma Suzhou Heaten jest profesjonalnym dostawcą usług projektowania i produkcji form metalowych oraz producentem precyzyjnych części. Produkty firmy Xiteng są szeroko stosowane w motoryzacji, elektronice użytkowej, medycynie i innych dziedzinach. Specjalizujemy się w głębokim tłoczeniu, projektowaniu precyzyjnych form metalowych i wytwarzaniu wyrobów.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Tak Dostosowanie w Chinach Producenci zawieszenia pneumatycznego samochodowego I Firma zajmująca się zawieszeniem pneumatycznym samochodów. „Posiadamy duże doświadczenie w zakresie materiałów takich jak stal nierdzewna, aluminium, miedź i żelazo. Nasz sprzęt obejmuje: 30 precyzyjnych urządzeń do obróbki tłoczenia (prasy dziurkujące 110T-1000T), 20 urządzeń do produkcji form (maszyny do cięcia drutu, centra obróbcze, młyny wodne, drobne szlifierki itp.) oraz sprzęt do kontroli i testowania (współrzędne sześciokątne, 2,5-wymiarowe, maszyny do testów w mgle solnej itp.).”
Posiadamy certyfikaty IATF16949, ISO9001 i ISO14001. Wdrażamy koncepcję „serwis, jakość” oraz zasadę zorientowania na ludzi, aby sprostać potrzebom klientów.
Kultura korporacyjna
Filozofia korporacyjna
Nasza wizja
Poprzez ciągły rozwój firma zostanie przekształcona w przedsiębiorstwo produkujące części samochodowe.
Nasza misja
Łączymy najnowocześniejszą technologię z duchem służenia społeczeństwu, aby tworzyć wartość dla klientów.
Nasze wartości
Zorientowanie na ludzi, dążenie do doskonałości, ciągła innowacja i sytuacja korzystna dla obu stron.
Miejsce założenia
Powierzchnia budynku
Dział techniczny
Więcej nacisków uderzeniowych zainstalowanych w celu zaspokojenia potrzeb samochodowych Sunroof Project
Więcej zagranicznych przedsiębiorstw i wprowadzonych. Biznes ma szybki wzrost
High-Tech Enterprises Certification
Wprowadzono 600 ton zakupionych prasowych i bardzo ważnych strategicznych klientów. Sprzęt jednocześnie.
TS16949 Certyfikat
Rozpoczęto działalność motoryzacyjną, w tym narzędzia do wytłoczenia i produkcja produktów. 3
Ustanowiony Centrum Połączenia, Zespół projektowy
ISO 9001 i jest certyfikat 01400
W 2012 r. Stamping ustalił.
Rosnąca fala innowacji w podwoziach Światowy przemysł motoryzacyjny przechodzi fundamentalną transformację, ponieważ popyt na części do podwozi osiąga niespotykany ...
Przeczytaj więcejW świecie precyzyjnej obróbki metali, części głęboko tłoczone są podstawowymi elementami w niezliczonych gałęziach przemysłu. Proces ten przekształca bla...
Przeczytaj więcejJakie są Części zamienne do konstrukcji samochodowych Definicja i zakres Części zamienne do konstrukcji samochodowych odnoszą się do elementów...
Przeczytaj więcejZrozumienie współczesnego krajobrazu produkcyjnego W ciągu ostatnich kilku dekad świat produkcyjny przeszedł znaczące przemiany, a produkcja blach na zamówienie sta...
Przeczytaj więcejWprowadzenie do projektowania i wytwarzania form metalowych Projektowanie i wytwarzanie form metalowych to krytyczne procesy w przemyśle wytwórczym, umożliwiające p...
Przeczytaj więcejZawiesiny powietrzne komponenty konstrukcyjne samochodów (takich jak wsporniki, boomy, mosty itp.) Należy znaleźć równowagę między siłą, sztywnością, trwałością, wagą i kosztami. Oto kilka materiałów powszechnie używanych do wytworzenia tych komponentów i ich wpływu na wydajność i bezpieczeństwo samochodów:
1. Stal
Cechy: Stal jest jednym z najczęściej używanych materiałów konstrukcyjnych motoryzacyjnych o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości. Wspólne to stal węglowa i stal stopowa.
Uderzenie:
Wydajność: Wysoka wytrzymałość stali zapewnia, że komponenty mogą wytrzymać duże obciążenia i uderzenia, szczególnie w zderzeniach lub nierównomości drogowej, zapewniając niezawodne wsparcie i ochronę.
Bezpieczeństwo: Doskonałe odkształcenie i odporność na uderzenie stali ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa samochodowego, szczególnie gdy jest stosowany jako element obciążenia w strukturze ciała, może skutecznie wchłaniać siłę uderzenia i zmniejszyć obrażenia pasażerów w wypadkach.
Wady: Stal ma wysoką gęstość i dużą wagę, co może wpływać na wydajność paliwa i wydajność samochodu.
2. Stopy aluminiowe
Cechy: stopy aluminium są szeroko stosowane w branży motoryzacyjnej ze względu na ich lekką wagę, dobrą odporność na korozję i odpowiednią siłę.
Uderzenie:
Wydajność: stopy aluminium mają niższą gęstość, co zmniejsza całkowitą masę korpusu pojazdu i pomaga poprawić wydajność paliwa pojazdu, szczególnie w zakresie pojazdów elektrycznych.
Bezpieczeństwo: Chociaż stopy aluminium są lżejsze, nadal zapewniają wystarczającą siłę, aby zapewnić wydajność komponentów, ale ich odporność na zderzenie nie jest tak dobra jak stal, a odpowiednia struktura projektowania i wzmocnienia jest zwykle wymagana do zrekompensowania tego.
Zalety: Poprawa oszczędności paliwa, zmniejszenie wagi, poprawa obsługi, szczególnie w przypadku pojazdów elektrycznych i pojazdów o wysokiej wydajności.
3. stopy magnezu
Cechy: stopy magnezu są jednym z najlżejszych dostępnych obecnie metali o bardzo niskiej gęstości i często są stosowane w celu zmniejszenia masy pojazdów.
Uderzenie:
Wydajność: Lekkie cechy stopów magnezu zmniejszają całkowitą masę korpusu pojazdu, poprawiając w ten sposób wydajność paliwa i dynamiczną wydajność pojazdu. Ma również dobrą odporność na wibracje.
Bezpieczeństwo: stopy magnezu są stosunkowo miękkie i łatwo dotknięte przez siły uderzenia i mogą nie działać tak dobrze jak stopy stalowe lub aluminium w zderzeniu. Dlatego stopy magnezu są zwykle stosowane do nieobmiłkowych części strukturalnych lub części ze specjalnymi wzorami wzmacniającymi.
Zalety: Zmniejsz wagę i zoptymalizuj ogólną wydajność pojazdu.
4. tworzywa sztuczne i kompozyty o wysokiej wytrzymałości
Cechy: Materiały te są zwykle wykonane z kombinacji włókna węglowego, włókna szklanego i żywicy oraz mają wysoki stosunek wytrzymałości do masy.
Uderzenie:
Wydajność: tworzywa sztuczne i kompozyty o wysokiej wytrzymałości są bardzo lekkie i mogą skutecznie zmniejszyć ogólną wagę samochodu, szczególnie w niektórych częściach wewnętrznych i części strukturalnych bez obciążenia. Materiały te pomagają poprawić dynamiczną wydajność i oszczędność paliwa samochodu.
Bezpieczeństwo: Materiały kompozytowe zwykle mają wysoką odporność na korozję, silną odporność na pogodę i dobrą odporność na zmęczenie, co pomaga przedłużyć żywotność usług. Mają jednak słabą zdolność absorpcji energii w kolizjach i muszą być łączone z innymi materiałami, takimi jak metale, aby zwiększyć ogólne bezpieczeństwo.
Zalety: Redukcja masy ciała, odporność na korozję, długa żywotność usług, odpowiednie dla niektórych części o wysokich lekkich wymaganiach.
5. Stopy tytanowe
Cechy: stopy tytanowe mają bardzo wysoki stosunek wytrzymałości do masy i doskonały odporność na korozję, ale koszt jest wysoki.
Uderzenie:
Wydajność: Wysoka wytrzymałość i lekkie właściwości stopu tytanu sprawiają, że jest to pierwszy wybór komponentów systemu zawieszenia w niektórych wysokiej jakości samochodach i samochodach wyścigowych. Pomaga poprawić wydajność dynamiczną, szczególnie w warunkach wysokiego obciążenia i wysokiej prędkości.
Bezpieczeństwo: stop tytanowy ma wyjątkowo duży wpływ i odporność na zmęczenie, może zapewnić dobrą ochronę w kolizjach i jest szczególnie odpowiedni dla komponentów wymagających wysokiej wydajności i wysokiej niezawodności.
Wady: Wysokie koszty powoduje stosowanie stopu tytanowego stosunkowo ograniczonego, stosowanego głównie w dziedzinach o wysokiej wydajności lub zawodowej.
6. Materiały kompozytowe (polimery wzmocnione włóknem węglowym, CFRP)
Cechy: Materiały kompozytowe z włókna węglowego są znane z ultra wysokiego stosunku wytrzymałości do masy i są szeroko stosowane w samochodach wyścigowych i wysokiej klasy samochodach sportowych.
Uderzenie:
Wydajność: Lekkie i wytrzymałe właściwości CFRP mogą znacznie zmniejszyć wagę komponentów, zapewniając jednocześnie doskonałą siłę i sztywność. Odgrywa to ważną rolę w poprawie przyspieszenia, obchodzenia się i oszczędności paliwa pojazdu.
Bezpieczeństwo: Chociaż CFRP jest bardzo silny, jest krucha i łatwa do złamania wpływu. Dlatego zwykle łączy się z materiałami metalowymi, aby zapewnić ogólne bezpieczeństwo.
Zalety: Poprawa wydajności pojazdów, szczególnie odpowiednie do wyścigowych samochodów, samochodów sportowych i pojazdów wysokiej klasy.
Podsumowanie uderzenia:
Waga: gęstość materiału bezpośrednio wpływa na całkowitą wagę samochodu. Materiały jaśniejsze (takie jak stop aluminium, stop magnezu, włókno węglowe itp.) Pomagają zmniejszyć masę pojazdu i poprawić wydajność paliwa, szczególnie w przypadku pojazdów elektrycznych.
Siła i bezpieczeństwo: Materiały o wysokiej wytrzymałości, takie jak stop stal i tytan, mogą zapewnić lepszą ochronę w kolizjach i zmniejszyć ryzyko obrażeń w wypadkach samochodowych, podczas gdy stopu aluminium i materiały kompozytowe muszą zrekompensować brak wyników kolizji poprzez optymalizację projektowania.
Trwałość i korozja: niektóre materiały (takie jak stop aluminium, stop magnezu, materiały kompozytowe) mają wyjątkowy odporność na korozję, co pomaga przedłużyć żywotność usług motoryzacyjnych i zmniejszyć potrzeby konserwacji.