O nas
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Założona w 2012 roku firma Suzhou Heaten jest profesjonalnym dostawcą usług projektowania i produkcji form metalowych oraz producentem precyzyjnych części. Produkty firmy Heaten są szeroko stosowane w motoryzacji, elektronice użytkowej, medycynie i innych dziedzinach. Specjalizujemy się w głębokim tłoczeniu, projektowaniu precyzyjnych form metalowych i wytwarzaniu wyrobów.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Tak Chiny Producent niestandardowych części wojskowych I Firma produkująca części wojskowe OEM/ODM. „Posiadamy duże doświadczenie w zakresie materiałów takich jak stal nierdzewna, aluminium, miedź i żelazo. Nasz sprzęt obejmuje: 30 precyzyjnych urządzeń do obróbki tłoczenia (prasy dziurkujące 110T-1000T), 20 urządzeń do produkcji form (cięcie drutu, centrum obróbcze, szlifowanie wodne, szlifowanie precyzyjne itp.) oraz sprzęt do kontroli i testowania (sześciokątna trójwspółrzędna, 2,5-wymiarowa, maszyna do testów w mgle solnej itp.).”
Posiadamy certyfikaty IATF16949, ISO9001 i ISO14001. Wdrażamy koncepcję „obsługa, jakość”, a najważniejszy jest dla nas człowiek, aby sprostać potrzebom klientów.
Kultura korporacyjna
Filozofia korporacyjna
Nasza wizja
Poprzez ciągły rozwój firma zostanie przekształcona w przedsiębiorstwo produkujące części samochodowe.
Nasza misja
Łączymy najnowocześniejszą technologię z duchem służenia społeczeństwu, aby tworzyć wartość dla klientów.
Nasze wartości
Zorientowanie na ludzi, dążenie do doskonałości, ciągła innowacyjność i wyniki korzystne dla obu stron.
Założona w
Powierzchnia budynku
Dział techniczny
Więcej nacisków uderzeniowych zainstalowanych w celu zaspokojenia potrzeb samochodowych Sunroof Project
Więcej zagranicznych przedsiębiorstw i wprowadzonych. Biznes ma szybki wzrost
High-Tech Enterprises Certification
Wprowadzono 600 ton zakupionych prasowych i bardzo ważnych strategicznych klientów. Sprzęt jednocześnie.
TS16949 Certyfikat
Rozpoczęto działalność motoryzacyjną, w tym narzędzia do wytłoczenia i produkcja produktów. 3
Ustanowiony Centrum Połączenia, Zespół projektowy
ISO 9001 i jest certyfikat 01400
W 2012 r. Stamping ustalił.
Rosnąca fala innowacji w podwoziach Światowy przemysł motoryzacyjny przechodzi fundamentalną transformację, ponieważ popyt na części do podwozi osiąga niespotykany dotychczas poziom. Ten gwałtow...
dowiedz się więcejW świecie precyzyjnej obróbki metali, części głęboko tłoczone są podstawowymi elementami w niezliczonych gałęziach przemysłu. Proces ten przekształca blachę w złożone, jednolite kszta...
dowiedz się więcejJakie są Części zamienne do konstrukcji samochodowych Definicja i zakres Części zamienne do konstrukcji samochodowych odnoszą się do elementów stanowiących część układu noś...
dowiedz się więcej 1. Gwarancja technologii produkcji precyzyjnej
Suzhou Heaten ma wysoko wykwalifikowany i doświadczony zespół projektowy i produkcyjny, który może zapewnić spersonalizowane niestandardowe rozwiązania zgodnie z potrzebami klientów. Ze względu na precyzyjne wymagania akcesoriów wojskowych, Suzhou Heaten wykorzystuje zaawansowaną technologię CNC i technologię głębokiego rysunku do projektowania i produkcji metalowych form, aby zapewnić, że każdy komponent może osiągnąć wyjątkowo wysoką precyzję podczas procesu przetwarzania.
Zastosowanie technologii głębokiego rysunku
Głębokie rysunek jest powszechną technologią stosowaną przez Suzhou Heaten w konstrukcji metalowej formy, szczególnie do produkcji części o złożonych kształtach i wyjątkowo wysokich wymaganiach precyzyjnych. W produkcji akcesoriów wojskowych projektowanie formy głębokiego rysunku i precyzyjne obróbki mogą zapewnić, że kształt, wielkość i siła produktu spełniają surowe standardy jakości. Na przykład części takie jak skorupy, komponenty lub złącza produktów wojskowych mogą skutecznie unikać deformacji materiału podczas procesu głębokiego rysowania, aby zapewnić precyzję i siłę strukturalną części.
Bardzo precyzyjna technologia obróbki CNC
Firma korzysta z wielu narzędzi CNC do przetwarzania części, a obróbka CNC może znacznie poprawić precyzję i spójność produkcji. Podczas procesu masowej produkcji technologia CNC zapewnia, że odchylenie wymiarowe każdego komponentu jest kontrolowane na poziomie mikrona, spełniając surowe wymagania Przemysł wojskowy dla precyzji akcesoriów przemysłu wojskowego. Ta precyzyjna metoda obróbki jest szczególnie odpowiednia do produkcji akcesoriów wojskowych o złożonych kształtach geometrycznych lub wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni.
Precyzyjna konstrukcja i produkcja pleśni
W procesie produkcyjnym akcesoriów wojskowych projektowanie i produkcja form jest kluczowym ogniwem zapewniającym jakość produktu. Firma zgromadziła bogate doświadczenie w projektowaniu pleśni, szczególnie w metalowych formach stemplowych, formach wtryskowych itp. Dzięki produkcji precyzyjnych pleśni firma może zapewnić spójność wielkości i kształtu akcesoriów wojskowych oraz uniknąć odchyleń wymiarowych lub wad produktu w masowym produkcja.
2. Kontrola jakości w produkcji masowej
W procesie masowej produkcji Akcesoria przemysłu wojskowego , zapewnienie jakości i precyzji produktów nie tylko zależy od precyzji sprzętu technicznego, ale także należy je osiągnąć za pomocą surowego systemu kontroli jakości. Firma korzysta z pełnego zestawu naukowego systemów zarządzania jakością, aby zapewnić, że każda partia produkcji może spełniać standardy wojskowe.
Kompleksowy system kontroli jakości
Firma przeszła certyfikaty systemu zarządzania jakością, takie jak IATF16949, ISO9001 i ISO14001, które zapewnia systematyczne ramy kontroli jakości. Firma ściśle kontroluje każdy link w procesie produkcyjnym, aby zapewnić, że każdy krok od zamówień surowców do dostawy gotowego produktu spełnia standardy jakości. Produkcja każdej partii akcesoriów wojskowych wymaga ścisłej kontroli procesu i testowania jakości, aby zapewnić, że dokładność i wydajność każdego komponentu spełniają wymagania klientów.
Ścisłe badania przesiewowe i testowanie surowców
Akcesoria przemysłu wojskowego ma szczególnie surowe wymagania dotyczące materiałów. Skład, wydajność i stabilność materiałów bezpośrednio wpływają na jakość i żywotność produktów. Firma wybiera wysokiej jakości dostawców w kraju i za granicą w celu zakupu surowców i prowadzi ścisłe kontrole każdej partii surowców, w tym składu chemicznego, właściwości fizycznych i właściwości mechanicznych. Tylko materiały, które przechodzą te testy, wprowadzą link produkcyjny, aby zapewnić jakość produktu końcowego.
Testy online w tym procesie
Podczas procesu masowej produkcji firma jest wyposażona w zaawansowane internetowe urządzenia do testowania, w tym optyczne instrumenty pomiarowe, instrumenty pomiarowe laserowe, trzyoordynowane maszyny pomiarowe itp. Urządzenia te mogą monitorować dokładność każdego komponentu w procesie produkcyjnym w czasie rzeczywistym, Wykryj problemy w czasie i dokonuj korekt. Zwłaszcza w procesie stemplowania, głębokiego rysunku, obróbki CNC itp. Wykrywanie online może skutecznie uniknąć odchylenia wymiarowego lub rozbieżności kształtu produktu spowodowanego sprzętem lub problemami procesowymi.
Ścisła kontrola i akceptacja produktu
Wszystkie akcesoria wojskowe przejdą serię surowych kontroli gotowych produktów po produkcji. Te elementy inspekcji obejmują pomiar wymiarowy, kontrolę jakości powierzchni, testowanie właściwości mechanicznej itp. Podczas procesu akceptacji produktu firma ściśle sprawdza się zgodnie z wymaganiami jakościowymi akcesoriów wojskowych, aby zapewnić, że każda partia produktów może przejść końcową kontrolę i być kontrolą końcową i być dostarczane do klientów do użytku.
3. Precyzja i innowacje technologiczne
Firma zawsze przestrzegała koncepcji innowacji technologicznych i priorytetów jakościowych oraz stale wprowadzała nowe technologie w procesie precyzyjnej produkcji i produkcji masowej. Firma nadal inwestuje w badania i rozwój, aby promować modernizację procesów i sprzętu produkcyjnego w celu spełnienia podwójnych wymagań dokładności produktu i wydajności produkcji w dziedzinie wojskowej.
Ciągła optymalizacja technologii kontroli precyzyjnej
Firma nadal optymalizuje swoją technologię kontroli precyzyjnej. W każdej partii produkcji, poprzez ścisłe ustawienia parametrów procesu i precyzyjną kalibrację sprzętu, zapewnia, że dokładność wymiarowa każdego komponentu nie jest zmienna. Na przykład projekt i regulacja matryc, a także precyzyjna kalibracja urządzeń obróbkowych CNC, są kluczowymi czynnikami zapewniającymi, że dokładność pozostaje niezmieniona podczas procesu produkcyjnego.
R&D i innowacje technologiczne
Firma nadal wprowadza innowacje w dziedzinie precyzyjnej produkcji, szczególnie w zakresie produkcji pleśni i technologii głębokiego uderzenia, i aktywnie wprowadza zaawansowane na całym świecie technologie i sprzęt w celu poprawy dokładności przetwarzania produktu i wydajności produkcji. Poprzez niezależne badania i rozwój firma stale poprawia poziom procesu, skraca cykl produkcji, zmniejsza koszty i zapewnia wysoką precyzję i wysoką stabilność produktów.
Zarządzanie produkcją cyfrową
Firma przyjmuje cyfrowy i zautomatyzowany system zarządzania produkcją do monitorowania i gromadzenia danych w całym procesie produkcyjnym. Poprzez analizę dużych zbiorów danych może zrozumieć status operacyjny linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym, wcześniej przewidywać i rozwiązywać potencjalne problemy oraz zapewnić dokładność i stabilność każdego łącza w procesie produkcyjnym. Ta cyfrowa metoda zarządzania umożliwia również firmie lepszą utrzymanie spójności produktu i wysokiej jakości w produkcji masowej.