Tarcza AD Box: Jak osiągnąć 0,1 mm ekstremalną płaskość? Czy bardzo precyzyjne stemple stempla i w pełni zautomatyzowane testy?

W dzisiejszej erze coraz bardziej rygorystycznych wymagań dotyczących precyzyjnej produkcji każdy drobny szczegół określa sukces lub niepowodzenie produktu. Zwłaszcza w zaawansowanych technologicznie dziedzinach, takich jak elektronika, komunikacja i urządzenia medyczne, wymagania dotyczące dokładności i płaskości części są prawie surowe. Tarcza skrzynki reklamowej, jako wybitny produkt, który łączy wysoką technologię i wykwintne kunszt, jak osiąga 0,1 mm ekstremalną płaskość na cienkich materiałach 0,1 ~ 0,2 mm, takich jak stal nierdzewna, SPTE (cynna cienka stalowa płyta) i KU360S? Czy bardzo precyzyjne stemple stempla i w pełni zautomatyzowane testy naprawdę jego całe tajemnice?

Przyjrzyjmy się bliżej materiałom używanym przez Tarcza Box . Stal nierdzewna stała się pierwszym wyborem w wielu precyzyjnych polach produkcyjnych o doskonałej odporności na korozję i wytrzymałość. Materiały takie jak SPTE i KU360, z ich dobrą przewodnością i wydajnością przetwarzania, zajmują ważną pozycję w produkcji urządzeń elektronicznych. Chociaż materiały te mają doskonałą wydajność, niewątpliwie ogromnym wyzwaniem jest osiągnięcie płaskości 0,1 mm przy tak cienkiej grubości.

W obliczu tego wyzwania, zespół produkcyjny Tarcza Box Wybieram bardzo precyzyjną technologię stemplowania ciągłego matrycy. Ta technologia nie jest prostym procesem stemplowania, ale wymaga precyzyjnego projektowania pleśni, ścisłej kontroli procesu i zaawansowanego sprzętu produkcyjnego. Na etapie konstrukcji formy inżynierowie muszą dokładnie obliczyć kształt i rozmiar formy oraz rozkład ciśnienia podczas procesu stemplowania zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganymi wymaganiami płaskości. Pod względem kontroli procesu każdy parametr, taki jak temperatura, prędkość i ciśnienie, musi być ściśle kontrolowany, a niewielkie odchylenie może prowadzić do zmniejszenia płciarstwa.

A zaawansowane sprzęt produkcyjny jest podstawą tego wszystkiego. Udoskonalone maszyny do stemplowania mogą w bardzo krótkim czasie ukończyć złożone procesy tłoczenia, zachowując wyjątkowo wysoką stabilność i powtarzalność. To nie tylko znacznie poprawia wydajność produkcji, ale także zapewnia, że ​​każdy produkt tarczy reklam może spełniać spójne wymagania płaskości.

Doskonałe stemping ciągłego matrycy jest tylko pierwszym krokiem do osiągnięcia 0,1 mm płaskości. Po zakończeniu stemplowania wymagane są w pełni zautomatyzowane testy, aby zapewnić jakość produktu. Tradycyjne metody kontroli często opierają się na obsłudze ręcznej, która jest nie tylko nieefektywna, ale także łatwo wpływa czynniki ludzkie. Tarcza Box Wykorzystuje zaawansowane zautomatyzowane urządzenia inspekcyjne, który może dokładnie zmierzyć i analizować dużą liczbę produktów w krótkim czasie za pomocą bardzo precyzyjnych czujników i technologii przetwarzania obrazu. Po znalezieniu wadliwego produktu system natychmiast zabrzmi alarm i automatycznie usunie go z linii produkcyjnej.

Ta w pełni zautomatyzowana metoda kontroli nie tylko znacznie poprawia wydajność i dokładność kontroli, ale także zmniejsza wpływ czynników ludzkich na jakość produktu. Co ważniejsze, umożliwia to tarczę reklamowej wykrywanie i rozwiązywanie problemów w odpowiednim czasie podczas procesu produkcyjnego, zapewniając w ten sposób, że każdy produkt może spełnić najwyższe standardy wymagane przez klientów. 3