Głębokie części rysunkowe Odgrywają kluczową rolę w szerokiej gamie nowoczesnych sektorów produkcyjnych, w tym motoryzacyjnej, lotniczej, urządzeń medycznych i elektroniki użytkowej. Proces głębokiego rysowania pozwala producentom wytwarzać złożone, bezproblemowe elementy metalowe o wysokiej dokładności wymiarowej i doskonałej jakości powierzchni. Ta metoda jest szczególnie ceniona ze względu na zdolność do tworzenia lekkich, ale silnych części, co pomaga zmniejszyć ogólną wagę produktu bez uszczerbku dla trwałości.
Jedną z kluczowych zalet głębokiego rysunku jest zdolność do wytwarzania części o dużej objętości o stałej jakości. Obsługuje również różne metale, dzięki czemu jest wszechstronny dla różnych wymagań wydajności. Poniżej znajduje się porównanie powszechnie używanych materiałów dla Głębokie części rysunkowe :
| Typ materiału | Wytrzymałość na rozciąganie (MPA) | Plastyczność (%) | Odporność na korozję | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|---|
| Stal nierdzewna | 500–1000 | 40–60 | Doskonały | Pojemniki z żywnością, instrumenty medyczne |
| Aluminium | 90–400 | 20–45 | Dobry | Panele nadwozia samochodowego, części lotnicze |
| Miedź | 200–400 | 30–50 | Bardzo dobry | Składniki elektryczne, wymienniki ciepła |
| Mosiądz | 250–550 | 30–50 | Dobry | Złącza hydrauliczne, elementy dekoracyjne |
| Stal niskoemisyjna | 270–450 | 25–45 | Umiarkowany | Obudowy przemysłowe, części mechaniczne |
Głębokie części rysunkowe są elementami metalowymi utworzonymi przez wciągnięcie płaskiego arkusza materiału do matrycy za pomocą siły mechanicznej, tworząc bezproblemowe i często złożone kształty bez cięcia i spawania. Proces ten jest szeroko stosowany do produkcji kubków, obudowań, obudów i innych cylindrycznych lub przypominających pudełka formy. Kluczową zaletą jest osiągnięcie precyzyjnych wymiarów i gładkich powierzchni przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej materiału.
W głębokim rysunku kilka parametrów bezpośrednio wpływa na jakość i koszty produkcji:
| Parametr | Typowy zakres | Wpływ na głębokie części rysunkowe |
|---|---|---|
| Stosunek rysunku (średnia średnia / średnica uderzeń) | 1,5 - 2.2 | Wyższe wskaźniki pozwalają na głębsze kształty, ale zwiększają ryzyko łzawienia |
| Blank Holder Force (BHF) | 10–30% siły Punch | Zapobiega pomarszczeniu podczas formowania |
| Grubość arkusza | 0,2–3,0 mm | Grubsze arkusze odporne na łzanie, ale wymagają większej siły formowania |
| Prędkość uderzenia | 50–200 mm/s | Wyższe prędkości mogą poprawić wydajność, ale mogą powodować ciepło i wady |
| Typ smarowania | Na bazie oleju / wody | Zmniejsza tarcie, wpływa na wykończenie powierzchni i żywotność narzędzi |
Wybór odpowiedniego materiału ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia Głębokie części rysunkowe spełniają wymagania dotyczące wydajności, kosztów i produkcji. Idealny materiał musi łączyć wystarczającą plastyczność do formowania, odpowiednią wytrzymałość do użytku końcowego i odporność na wady, takie jak pękanie lub marszczenie podczas procesu rysowania. Różne branże wymagają różnych sald tych nieruchomości - producenci automotyw mogą koncentrować się na lekkich metalach, podczas gdy zastosowania przemysłowe mogą priorytetowo traktować trwałość i odporność na zużycie.
Przy wyborze materiałów dla Głębokie części rysunkowe , Inżynierowie zazwyczaj oceniają następujące:
| Typ materiału | Wytrzymałość na rozciąganie (MPA) | Wydłużenie przy przerwie (%) | Odporność na korozję | Ocena formalności* |
|---|---|---|---|---|
| Stal nierdzewna | 500–1000 | 40–60 | Doskonały | Średni |
| Aluminium | 90–400 | 20–45 | Dobry | Wysoki |
| Miedź | 200–400 | 30–50 | Bardzo dobry | Wysoki |
| Mosiądz | 250–550 | 30–50 | Dobry | Średni |
| Stal niskoemisyjna | 270–450 | 25–45 | Umiarkowany | Wysoki |
*Ocena tworzenia jest względnym wskaźnikiem opartym na plastyczności i zachowaniu hardowania pracy.
Produkcja Głębokie części rysunkowe Obejmuje serię precyzyjnych etapów formowania, obsługiwanych przez specjalistyczne maszyny i systemy kontroli jakości. Proces zwykle zaczyna się od przygotowania pustego, a następnie jednego lub wielu etapów rysowania, aby osiągnąć pożądany kształt i głębokość. Projektowanie narzędzi jest kluczowym czynnikiem, ponieważ wpływa bezpośrednio na dokładność, wykończenie powierzchni i długość życia części.
Suzhou Heaten jest profesjonalnym dostawcą projektowania i wytwarzania metalowego i producenta części precyzyjnego, wyposażonego w zaawansowane obiekty produkcyjne i testowe w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb w głębokim rysunku. Ich zdolność produkcyjna obejmuje:
| Kategoria sprzętu | Specyfikacja / zakres | Ilość | Zastosowanie w głębokich częściach rysunków |
|---|---|---|---|
| Stemping precyzyjny sprzęt do przetwarzania | 110T - 1000t Punch Press | 32 zestawy | Formowanie metalowe o bardzo precyzyjnie dla małych do dużych części |
| Sprzęt do produkcji pleśni | Cięcie drutu, centrum przetwarzania, młyn wodny, precyzyjne szlifowanie | 20 zestawów | Wytwarzanie i konserwacja narzędzi do głębokiego rysunku |
| Sprzęt do inspekcji i testowania | Systemy testowania wymiarów, powierzchni i materiałów | Wiele | Weryfikacja jakości dokładności wymiarowej i zapobiegania defektom |
Z kombinacją pras z wysokim tonem, precyzyjnym sprzętem do produkcji pleśni i rygorystycznych procedur inspekcji, Suzhou Heaten jest w stanie produkować Głębokie części rysunkowe z konsekwentną jakością, ciasnymi tolerancjami i doskonałą integralnością strukturalną. To zintegrowane podejście produkcyjne zapewnia, że każda część spełnia zarówno wydajność funkcjonalną, jak i wymagania dotyczące certyfikacji branżowej.
Dolnik kątowy dolny wspornik dolnego blacket wzmocniony arkusz
Skontaktuj się z nami
Telefon:+86-15850033223 e-mail: adres:Nr 2566 Huan Qing Road, Kunshan City, Jiangsu, P.R.CDostawca profesjonalnych projektów i produkcji form metalowych na zamówienie
